该机由冷弯机本体、油压装置及其附属的输送辊以及控制装置所构成。此外,根据作业上的需要,尚可在该机的左右两边配置小车和辊道传送装置。控制台为移动式,能自由地移至工作方便的地方,实现远距离操纵,操作全部用按钮。
型弯拱机
型弯拱机(冷弯机)是我公司的新型全自动型钢弯拱机产品。采用液压,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢u型钢等型材的弯曲。
型弯拱机是支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间,启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压,启动机械传动, 使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动 , 同时启动液压 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 了支护钢拱架的,较大地了工效,操作简单、明了。弯拱机与压床相比,具有良好的工作性能。
参数:
型弯拱机可将各种型号的型材如:槽钢、工字钢、h型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快,具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,并节了氧气、、劳动力、原材料,是卷制圆环和法兰的一种高、益的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工,利润丰厚.
结构构成:
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、**轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图。
工作原理:
把工字钢弯拱机上,与减速器带动的滚轮后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
2油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。3台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形。4电机的功率和减速机的质量。5厂家的生产规模和服务。有些厂家吹嘘液压动力能达到30mpa甚至更高,小编只能说,你们吹这么高的压力,是否能保证自己的液压缸在承压方面。
产品特点:
1、w型弯拱机是研发新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,槽钢工字钢成型机,
2、电机、减速机,液压泵站采用榆次液压。
3、两个主动轮距可以调整。分别为2.1米和1.45米。弯制半径(加工10-16)时,将主动轮装在1.45米位置。
4、换易损件方便,不需再次进行校正,用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用。(同类产品中易损件可以全保一年)
5、用户要在加工件两端制作滑动平台,工件焊好后可以继续制作,节约用料成本。
产品型号:w
总功率:12kw
电压:380v
液压系统压力:20mpa
油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min
小弯曲半径2m
重量:2380kg
外型尺寸:2.5m×1.5m×1.2m
工字钢弯拱机介绍:
工字钢弯曲机(冷弯拱机)是我公司新全自动钢弯曲钢产品。(性能)采液压系统,具有传动平稳,压力大等特点。
工字钢弯拱机主要于隧道,地铁,水电,地下洞室等工字钢,槽钢角钢u钢等材弯曲。
工字钢弯拱机是隧道支护钢拱架加工制作新设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
用户对冷弯型钢的质量要求越来越严格,要求品种规格多样化,这样就促使辊弯成型工艺不断改进以适应于用户要求,在发展辊弯成型工艺与研制的相应设备中,采用了带式的立辊成型机,成型辊集中调节的成型机组直缘成型机组。