**前小导管施工工艺

　　2.2 施工设计参数

　　（1）小导管可选用管径为φ25 ～ φ42的有缝钢管，管长一般为3.0m ～6.0m 。

　　（2）小导管以纵向沿隧道轮廓线外一定范围向前上方倾斜，外插角α为10°～ 15°。

　　（3） 注浆压力取决于地层的致密程度， 一般为0.5m pa～1.0m pa；水泥浆水灰比为1：1；水玻璃波美度为e＝35；模度2.4。

　　（4）**前小导管的纵向搭接长度不应小于1.0m ；导管环向间距通过试验进行确定，不可**过0.4m ；设置范围在拱部120°。

　　（5）注浆液选用纯水泥浆液或添加5% 水玻璃的双液浆。

　　3、**前小导管施工工艺

　　3.1 工艺流程

　　隧道**前小导管注浆的施工工艺流程是：施工准备→制作小导管→钻孔→配置浆液→注浆→隧道开挖。工艺流程图如图所示：

　　四、小导管缩尖机的优势

　　1、我公司研发工艺，成功解决**前小导管前端尖角加工难的问题！

　　2、设备增加自动送料机构，*人工送进，操作安全性高；

　　3、压缩模具采用高强度耐磨材料，经久耐用。

　　4、加工工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕;

　　5、机器性能稳定，结构坚固，成品率高，振动小，噪音低;

　　3.2 施工准备

　　（1）根据设计施工图纸及施工具体条件，并制定防止与隧道施工发生相互干扰的有效措施。采用小导管加工设备。

　　（2）通过对土质情况的调查分析，根据渗透系数进行注浆类型的确定，包括注浆液的名称、材质、规格、用量及技术标准等。化学浆液的成本较高，且有一定毒性，不利于环保，应慎用之。

　　（3）选择试验、钻孔、注浆、检测等所需设备及仪表器材，检查仪器是否完好，保证工作压力符合注浆压力的要求。

　　（4）拟定适当的实验方案，通过实验确定注浆参数，包括注浆压力、注浆半径、注浆速度、扩散半径、有效范围、浆液配合比及初凝时间、止水盘尺寸等。

　　（5）制作小导管，其前端为尖锥形，尾端焊接直径为8m m的钢筋加劲箍，于管壁每隔20cm处做直径为8m m 的梅花形钻眼，尾端留至少30cm 不钻孔作为至（止）浆段。

　　（6）组织、安排施工队伍，并对某些自制设备与器材的加工生产进行部署。